JISにおいて、亜鉛めっきは以下のように表記します。

JIS　H8610
1級　めっき最少厚さ2μ　Ep-Fe/Zn2　又は　Ep-Fe/Zn[1]
2級　めっき最少厚さ5μ　Ep-Fe/Zn5　又は　Ep-Fe/Zn[2]
3級　めっき最少厚さ8μ　Ep-Fe/Zn8　又は　Ep-Fe/Zn[3]
4級　めっき最少厚さ12μ　Ep-Fe/Zn12　又は　Ep-Fe/Zn[4]
5級　めっき最少厚さ20μ　Ep-Fe/Zn20　又は　Ep-Fe/Zn[5]
6級　めっき最少厚さ25μ　Ep-Fe/Zn25　又は　Ep-Fe/Zn[6]

旧JISではMFZｎと書かれていた。古い図面などにはまだこれが残っているケースがある。

クロメート処理の指定は下記のように表記します。

JISH8625
1級　光沢　CM1A
1級　淡黄色　CM1B
2級　黄色　CM2C
2級　緑色　CM2D

例：Ep-Fe/Zn8CM2C 　鉄上亜鉛めっき8μクロメート処理（黄色）

　クロメート処理に関して、三価クロメートが主流になってから、JIS表記が使いにくくなった。JISにて三価を規定していいない関係である。近年の上記クロメート処理の表記も難しい一面がある。現在では一般的にCM1がユニクロ、CM2がクロメート、CM2Dがブラック、オリーブであると言え、その他はほとんど使われるケースは無い。オリーブは近年ほとんどのめっき業者で廃止されており、需要もないのでCM2Dというとブラックを指すケースが多い。
　本来、JISでは三価を規定していないので、JIS記号を使用してめっき指示をするということは六価クロム化成処理をするという前提になる。そこで、三価クロム化成処理を指定する場合に便宜的に「TC」（トリクロム）か「三価クロメート」と表記する方法が取られる。

例：Ep-Fe/Zn8CM2C（TC）鉄上亜鉛めっき８μ三価クロメート処理

　塩水噴霧試験にて白錆が発生してはならない時間規定
CM1A　6時間
CM1B　24時間
CM2C　72時間
CM2D　96時間

塩水噴霧試験の白錆発生の規定
　100CM₂内に３個以上の明確な腐食生成物がない事

水素脆性除去のベーキング処理
HB

例：Ep-Fe/Zn8CM2（TC）HB　亜鉛めっき8μ三価クロメートベーキング